当今我国工业化进程不断发展，其中的原因不是由于工人们的操作技能提升，而恰恰相反，现代工人的手工操作能力比以前有所下降，但难能可贵的是他们现在拥有比以前更加智能化、自动化的机器设备可操作。
全自动数控折弯机就是一种用于加工冷轧钢板钣金零件的成型机械设备，在使用它进行钣金成型时，需要注意一些事项，否则，容易出现人身伤害、机器损坏等事故。由于全自动数控折弯机是一种自动化、数控化程度很高的机械，所以必须实行专人专机管理制度。操作人员在上岗前必须接受理论知识和操作技能的培训，并通过考核方能上岗操作机械。
开启全自动数控折弯机前，必须对机床的外部和内部零部件进行目测检查。检查液压缸是否漏油，滑块的位置是否超限。检查上模具和下模具之间的重合程度是否符合要求。对全自动数控折弯机进行外观的检查后方可以进行手动操作。在机床操作面板选择手动操作模式对机床的各轴进行手动移动，移动位置为各个极限位置。在移动的过程中要注意导轨与滑块之间有无异响，电机有无异响，限位行程开关的压臂能否正常动作。检查液压系统压力表的指针是否在正常范围内摆动。
经过手动操作确认无异常后可以进行几次空运转，在空运转中需以低速进行。期间要注意观察机床各部件之间的协调运行情况。若空运转过程中无异响、无卡滞等现象，可以进行正式生产。进行正式钣金折弯前先要对板材进行压实，否则可能板材会翘起来，伤到操作人员。
不能超过全自动数控折弯机的工作能力加工超厚的板材，对于硬度很高的淬火钢板以及各种合金钢，禁止使用数控折弯机进行折弯操作。关机前需把模具上的板材全部取出，可以在上下模具之间变一块木板。
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